本实用新型涉及纤维卷曲设备领域,尤其涉及一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机。
卷曲机是短纤维生产线上的关键设备,其卷曲效果直接影响丝束的品质。在短纤维生产线上,卷曲工艺的最大的目的是增加纤维的抱合力和可纺性。目前纤维获得卷曲多为填塞箱式卷曲,其卷曲原理是一定厚度丝束喂入卷曲头,丝束被卷曲辊握持推入填塞箱,上卷曲辊将丝束送入填塞箱的推力来自下卷曲辊顶住上卷曲辊的压力,填塞箱上板挤压丝束在填塞箱内产生一个阻滞力,这个阻滞力使丝束填塞箱内形成一个“塞子”,不断输入的丝束和“塞子”反皱褶相互挤压,产生卷曲。为了获得最佳的卷曲性能,能够最终靠调整卷曲辊的主压和卷曲箱的背压,使丝束获得均匀卷曲,达到丝束的质量要求。
近年来,化纤工业加快速度进行发展,特种纤维领域各类试验生产装置也应运而生。由于特种纤维的工艺条件不够成熟,所以制约着其生产装置的产量。在短纤维后处理生产装置中,卷曲机是必不可少的单元机,它的工作状态与纤维自身的性能有很大关系,一般以涤纶短纤维卷曲机原有技术为依托,设计改进为各类特种纤维专用的短纤维卷曲机,但是由于涤纶的玻璃化温度是67-81℃,是低玻璃化转变温度纤维,与高玻璃化转变温度特种纤维(如芳纶370℃)在卷曲时工艺控制不同,采用传统涤纶短纤维卷取机改造的高玻璃化转变温度特种纤维短纤维生产线存在卷曲不均匀、卷曲度差、卷曲牢度差等问题。
针对现存技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,以解决传统涤纶短纤维卷取机改造的高玻璃化转变温度特种纤维短纤维生产线存在卷曲不均匀、卷曲度差、卷曲牢度差等问题。从而使丝束获得均匀卷曲,提高卷曲牢度,提高纤维的抱合力和可纺性。
为实现上述技术效果,本技术:公开了一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,包括设置于上卷曲辊和下卷曲辊后部的上卷曲刀和下卷曲刀,所述上卷曲刀和下卷曲刀之间形成容纳短纤维的卷曲腔,所述上卷曲刀和下卷曲刀内部设有蒸汽输送通道,还设有若干气孔联通所述上卷曲刀和下卷曲刀内部的蒸汽输送通道和卷曲腔。
进一步的,其中所述气孔设置至少为一排,所述气孔的直径为0.5-0.8mm。
卷曲箱中包括上下间隔设置的上卷曲辊和下卷曲辊以及上卷曲刀和下卷曲刀,上下卷曲刀内分别含有气体输送通道,其中靠近卷曲腔侧均匀分布气孔,用于输送高压干燥蒸汽,以提高纤维在卷曲中的温度,使纤维丝束在接近玻璃化转变温度时进行卷曲,从而使丝束获得均匀卷曲,提高卷曲牢度,提高纤维的抱合力和可纺性。卷曲刀内侧均匀分布细小气孔,气孔直径控制在0.5-0.8mm之间,避免因卷曲压力使得纤维堵塞气孔。卷曲刀含有高压干燥蒸汽输送通道,输送通道呈楔形结构保证了蒸汽输送通道的结构强度。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,包括设置于上卷曲辊1和下卷曲辊2后部的上卷曲刀3和下卷曲刀4,所述上卷曲刀和下卷曲刀之间形成容纳短纤维的卷曲腔5,所述上卷曲刀和下卷曲刀内部设有蒸汽输送通道6,还设有若干气孔7联通所述上卷曲刀和下卷曲刀内部的蒸汽输送通道和卷曲腔,卷曲腔为纤维丝束的移动通道,上下卷曲刀内分别含有气体输送通道,其中靠近卷曲腔侧均匀分布气孔,用于输送高压干燥蒸汽,以提高纤维在卷曲中温度。
其中所述气孔设置至少为一排,所述气孔的直径为0.5-0.8mm,避免因卷曲压力使得纤维堵塞气孔。其中所述蒸汽输送通道横截面为楔形,输送高压干燥蒸汽,蒸汽温度150-250℃。其中所述下卷曲刀通过侧连接螺栓固定。所述蒸汽输送通道6通过蒸汽供热管道9与蒸汽源相通。其中所述上卷曲刀通过上连接螺栓10进行固定。
在实施例一的基础上,当产能较高时,能增加上卷曲刀和下卷曲刀内的蒸汽输送通道的数量,同时调整气孔的数量,增加出气量,提升对短纤维的卷曲效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,包括设置于上卷曲辊(1)和下卷曲辊(2)后部的上卷曲刀(3)和下卷曲刀(4),所述上卷曲刀和下卷曲刀之间形成容纳短纤维的卷曲腔(5),其特征是:所述上卷曲刀和下卷曲刀内部设有蒸汽输送通道(6),还设有若干气孔(7)联通所述上卷曲刀和下卷曲刀内部的蒸汽输送通道和卷曲腔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,其特征是:所述气孔设置至少为一排,所述气孔的直径为0.5-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,其特征是:所述蒸汽输送通道横截面为楔形。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,其特征是:所述下卷曲刀通过侧连接螺栓(8)固定。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,其特征是:所述蒸汽输送通道(6)通过蒸汽供热管道(9)与蒸汽源相通。
6.根据权利要求1所述的一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,其特征是:所述上卷曲刀通过上连接螺栓(10)进行固定。
本实用新型公开了一种适用于高玻璃化转变温度短纤维卷曲机,涉及纤维卷曲设备领域。包括设置于上卷曲辊和下卷曲辊后部的上卷曲刀和下卷曲刀,所述上卷曲刀和下卷曲刀之间形成容纳短纤维的卷曲腔,所述上卷曲刀和下卷曲刀内部设有蒸汽输送通道,还设有若干气孔联通所述上卷曲刀和下卷曲刀内部的蒸汽输送通道和卷曲腔。以解决传统涤纶短纤维卷取机改造的高玻璃化转变温度特种纤维短纤维生产线存在卷曲不均匀、卷曲度差、卷曲牢度差等问题。从而使丝束获得均匀卷曲,提高卷曲牢度,提高纤维的抱合力和可纺性。
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