经万吨级项目验证：退役风电叶片破碎技能完结省心高效出产

  是首要霸占的技能瓶颈。风电叶片原料坚韧，叶根部分厚度可达10-20cm，叶片主体部分厚度也达5-8cm，这对其破碎设备的

  众安环保直面应战，依托在风机叶片破碎范畴的继续研制与技能堆集，取得多项国家发明专利（专利号：CN4.1，CN5.2）。经多个万吨级退役风机叶片资源化项目验证，众安环保退役风机叶片破碎机耗电低、运转稳、寿命长、保护成本低，真实的完结省心、高效出产。

  模块化刀箱：大型数控加工中心一次成型，精度高、强度大，可抵挡风电叶片破碎过程中的强冲击，保证设备正常运转平稳牢靠。

  高性能刀具：针对风电叶片玻璃纤维、树脂复合材料的高磨损特性，甄选进口耐磨原材，经先进热处理与高精度机床加工，具有高耐磨性与适中耐性，能高效啃切叶片硬质复合材料。

  高适配主轴：选用超高强度钢制作，经专业热处理后具有高疲劳极限与抗冲击才能，可轻松应对叶片破碎的大负荷工况；调配花键驱动衔接，传递扭矩大、噪音小。

  单一破碎难以完结退役风电叶片资源最大化。众安环保打造了全流程、主动化退役风电叶片预处理处理计划：包含风电叶片破碎机、风电叶片粉碎机、风电叶片分选机、风电叶片磨粉机、智能操控办理体系等中心配备，经过“主动喂料—分级破碎—分类分选—精密磨粉”一体化工艺，精准别离玻璃纤维、树脂、巴沙木，资源化使用率简直100%，彻底打破传统收回“粗破碎、低使用”的限制，使退役叶片彻底转化为可用于建材、填料等范畴的高的附加价值产品，完结资源价值最大化。

  实战事例是技能实力的最佳佐证，众安环保预处理计划已在多个重点项目中落地收效，为职业规模化收回建立模范。

  1、华北万吨级叶片资源化项目：选用了众安环保“破碎-分选-磨粉”全链条处理技能，完结退役叶片年处理才能达万吨级，成为国内风电叶片规模化收回处置的标杆工程。

  2、西北万吨级叶片资源化项目：引进众安环保成套预处理产线，适配新疆区域苛刻的气候与工况条件，完结全年高效安稳运转，年处理才能达1万吨。项目的成功运营有用处理了区域内退役叶片堆积难题，有力推动了西北风电循环经济体系建造。

  从中心部件创新到全链条体系集成，从预处理计划设计到万吨级项目落地，众安环保以技能破解退役风电叶片收回难题。未来，众安环保将继续深耕风机叶片资源化范畴，以更高效、更经济的处理计划，助力风电职业完结“全生命周期绿色闭环”开展方针。