中国机械工业联合会

  近日，2025“宇通杯”新能源矿卡安全节能竞赛第六站广汇煤矿站正式落幕，宇通矿卡YTK105E再次交出亮眼成绩，为新能源矿卡的冬季节能运营树立了新的参考案例。在朔风凛冽的蒙西戈壁，零下13的严寒工况下，宇通矿卡交出了一份亮眼的答卷!本次竞赛设置了上坡0.7公里、下坡1.2公里、平路1.1公里的3公里单边运距，还包含8%坡度的重载综合工况，宇通矿卡YTK105E纯电矿卡在零下13的低温中角逐，以单趟次(双边6公里)仅用14度电的低能耗表现，彰显安全与节能的双重硬核实力。为确保竞赛结果的客观公正，宇通“矿山智慧管家”安睿通系统全程保驾护航。该系统通过能耗管理模块实时监控每一度电的消耗，同时以驾评管理功能监督驾驶员的安全驾驶行为，从电耗数据到操作规范进行全方位记录，成为这场竞赛最公正的裁判，也让节能成绩的诞生有据可依。在这场宇通矿卡与广汇煤矿携手的安全节能竞赛中，宇通矿卡YTK105E用最真实的实测数据，为这场“矿山竞技”提供了最具说服力的答案。冠军车辆单趟耗电14度，末位车辆耗电22度，单趟8度的能耗差看似细微，但换算到日均20趟的高强度作业中，每日便形成160度电的显著差距。按0.5元/度的保守电价计算，一年累积下来，两者电费差值高达2.8万元。这组扎根实战的对比数据，不仅清晰印证了规范驾驶是矿山节能的核心变量，更有力凸显出“智能装备+科学操作”模式在矿山降本增效中的高效赋能作用。当然，佳绩的背后更是宇通矿卡“能干、能省、更安全”的核心技术支撑。车辆搭载的自研三电系统历经严苛环境验证，出勤率稳定超95%，日均运输量较传统矿卡大幅度的提高，确保矿山运输高效运转;加强型能量回收系统在特定工况下回收率超75%，搭配智能热管理系统，实现较行业中等水准节能10%-15%，即便在广汇煤矿零下13的极寒天气里，智能热管理系统仍能保障矿卡稳定运营。同时车辆采用宇通独立多枪充电、充电自恢复等技术，支撑单枪300A/四枪1200A充电能力，充电速度较行业快20%以上，大幅度的提高充电速率，保障高出勤的同时让每一度电都高效利用;而四重制动系统的精准响应，更为矿山复杂作业环境构筑起全方位的安全屏障，从效率、节能到安全，形成闭环式的优势体系。一直以来，宇通矿卡紧跟双碳发展步伐，在绿色矿山建设的道路上稳步前行。此次广汇煤矿站的落幕，不仅是宇通矿卡与广汇煤矿战略合作的一次深度落地，更以最低能耗14度电的实测成绩，为新能源矿卡在北方高寒矿区的安全节能运营提供了可复制的参考案例。未来，宇通矿卡将继续以技术创新推动绿色矿山建设，让新能源矿卡在更多矿区跑出“安全与节能”的双优答卷。

  2月1日，由江苏省委网信办主办，徐州市委网信办、扬州市委网信办、无锡市委网信办、新华日报交汇点新闻共同承办，徐工集团协办的“数智赋能新江苏创新驱动高质量”2025全国网络名人看江苏活动在徐工真正开始启动。汇聚了来自全国各地的近20位网络名人，他们深入江苏制造腹地，亲身感知中国式现代化在江苏的生动实践与磅礴动能。作为中国高端装备制造业的“国家队”，徐工矿机以其雄厚的产业实力与前沿的创新成果，为参观团呈现一场惊艳的工业之旅。在徐工矿机装配制造车间和高端产品体验区，网络名人近距离进行了一场深度工业探访。徐工矿机相关负责人向代表团系统阐释了公司如何以“数字领航”为舵，在核心技术创新、人机一体化智能系统升级全球市场开拓的航道上破浪前行。尤其引人注目的是，XE1350E电动液压挖掘机、XDE100E纯电矿卡等组成的“绿色矿山挖运军团”惊艳亮相，它们不仅是高效作业的利器，更是徐工践行“双碳”战略、推动行业绿色变革的实证，瞬间成为网络名人们争相拍摄记录的“明星”焦点。这场沉浸式的体验，让抽象的“数字领航”和“新质生产力”变得可触可感。一位同行的法律博主深感震撼：“此次徐工之行，彻底刷新了我对中国制造的认知。大国重器与数字智慧的深层次地融合，展现的是国家工业脊梁硬核实力时代气息。”一位资深旅行博主则表示，他将用镜头向数百万粉丝讲述这场关于力量与智慧的视觉盛宴，让更多人看见江苏制造、中国制造的新气象。徐工矿机，作为全球零碳智慧矿山成套施工解决方案开拓者，不仅彰显了其技术引领者与标准制定者的领头羊，更生动诠释了传统装备制造业向智能化、绿色化、高端化跃迁的“中国方案”。面向未来，徐工矿机将秉承“工程科技引领，装备美好未来”的企业愿景，扛鼎“大国重器”的使命担当，以持续不断的科学技术创新为引擎，为推进产业体系向高端化、智能化、绿色化升级贡献徐工力量。

  位于山西省吕梁山麓汾阳市三泉镇的华晋焦煤有限责任公司龙峰煤业矿区，万兆工业环网正无声地传输着井下每一个角落的实时数据;山西焦煤汾西矿业(集团)有限责任公司设备修造厂里的焊接机器人臂影翻飞，焊花在智能操控下绽放出精准的弧光;山西焦煤西山煤电(集团)有限责任公司马兰矿的调度指挥中心内，工作人员轻点屏幕，百米井下的采煤机便应声启动，乌金如浪潮般涌向地面。作为我国炼焦煤产销量全球领先的能源企业，山西焦煤集团有限责任公司(以下简称：山西焦煤)以智能为笔、以科学技术创新为墨，在三晋大地上书写着传统煤炭产业向新质生产力跨越的时代答卷。2025年，这场深刻的“智”变已渗透企业的所有的环节，让“黑煤矿”焕发新活力，为能源安全保供筑牢科技根基。智能采矿“以前下井，矿灯照见的是煤尘飞扬，耳边全是机器轰鸣，单班最少需要十几个人盯着工作面。”在山西焦煤旗下的西山煤电马兰矿的智能化操控室里，有着10余年井下工作经验的采煤区区长郝以瑞指着屏幕上的实时画面感慨万千。如今，通过智能工作面的3D可视化管控平台，他身着整洁的工装就能掌握关键环节的运作时的状态，一经发现问题，只需一个电话便能远程调度解决。从“躬耕井下”到“地面掌舵”的转变，源于智能综采技术的深度应用。马兰矿引入的智能化采煤机可通过AI算法自动调整割煤速度、截割高度和牵引方向，结合地质精准探测技术，不仅让每班产量较传统模式提升60%以上，还大幅度降低了原煤杂质含量。目前，该矿已建成9个智能开采工作面，主斜井智能巡检机器人、智能安全监测系统等装备已全方面覆盖，使单班作业人员减少40%。在山西焦煤旗下的汾西矿业曙光煤矿，智能综采工作面已经实现“无人化”开采。地面人员只需一键启动，井下采煤机、皮带机等设备便会协同运转，整个工作面不见人影却秩序井然。“我们自主研发的煤矿采掘机电运输设备监测平台，就像给设备装了智慧大脑。”汾西矿业机电管理部一级专员程辉说。这个覆盖26个生产矿井、接入882台设备、存储数据超310万条的平台，能实时计算设备开机率、停机次数等指标，通过驾驶舱模式直观呈现运作时的状态，精准定位生产瓶颈。智能化带来的效益实实在在：2024年曙光煤矿原煤完全成本同比下降16.8%，生产效率同比提升30%。安全是煤矿生产的“生命线”，智能化为这条生命线筑起坚实屏障。山西焦煤旗下西山煤电屯兰矿的AI预警平台堪称井下的“安全哨兵”，由设备AI预警和视频AI预警两大系统构成，实现了对生产全程的全方位监测。设备AI预警系统聚焦主通风机、排水系统等关键设施，通过红外线测温等技术实时监测运行状态，预警信息可通过终端、短信、APP多渠道推送，而视频AI预警系统则能对不戴安全帽、区域入侵等10种不安全行为精准识别。山西焦煤煤炭事业部、机电部部长吴旭东表示，该集团正全面加力推进煤矿智能化建设。按照企业规划，到2026年，煤矿智能化产能占比将超80%。数据协同在汾西矿业设备修造厂焊接车间，有着20多年经验的焊接师傅张勇正与他的“新同事”中部槽焊接机器人默契配合。机械臂精准挥动，弧光轨迹稳定流畅，一块块刮板输送机部件在自动化操作中完美呈现。“以前2个人忙活2个小时才能做出一节中部槽。现在我只需操作显示屏，75分钟就能完成一节，产品合格率达到100%。”张勇说。这位“新同事”的上岗并非一帆风顺。初期焊接机器人频繁出现断弧问题，张勇带着技术骨干与厂家反复沟通，尝试更换导电嘴、加装地轨等多种方案，最终攻克了技术难关。如今，26台智能巡检机器人已在汾西矿业各矿井“上岗”，凭借高精度传感器和AI算法解决了人工巡检测量不准、覆盖不全的难题，成为保障生产的重要方式。如果说智能设备是“手脚”，那么AI大模型就是系统的“大脑”。汾西矿业率先引入DeepSeek大模型，将海量专业数据注入智能决策体系，让技术创新渗透管理末梢。在供用电春季检修中，AI通过数据分析精准定位潜在故障，给出专业诊断建议，大幅度缩短了设备停机时间;山西焦煤旗下南关煤业则将大模型融入“五述”安全管理平台，设计出安全管理、设备诊断等六大功能模块，成为全员可用的智能顾问。“采煤机摇臂不升降是什么原因?”南关煤业综采队司机陈建宏在平台上提交问题后，系统瞬间给出涵盖故障概率分布、安全规程要点、诊断步骤的详细方案。“平台里存着《煤矿安全规程》、设备说明书和所有过往故障案例，比老师傅的经验库还全面。”平台开发者廉玺说。如今，职工用它自测安全知识，班前会效率提升40%;技术人员靠它分析设备故障，维修时间缩短50%;管理人员通过它梳理生产状况，决策科学性明显地增强。智能化转型不仅发生在生产一线，更延伸到资源利用的全链条。山西焦煤旗下华晋焦煤龙峰煤业的矿井水处理站里，一根根管网构成了污水净化的“高速路”，预沉调节、锰沙活性炭过滤、超滤模组等工艺环环相扣，将乌黑的矿井水转化为清澈的中水。“井下生产用水全部使用中水，每年可节省15万吨洁净水;地面绿化、洒水全靠它，还能再节省4万吨。”龙峰煤业矿井生态环境部部长吴建杰指着水质监测屏说，化验室每月对井下涌水点进行专项分析，为工艺优化提供了数据支撑，形成完整的水资源循环“绿色闭环”。这种“智能+绿色”的双轮驱动模式，让这座由9座老矿井整合而成的现代化矿山实现生态达标。创新体系前不久，山西焦煤与科达自控、宇树科技等企业一同签署矿山具身智能机器人联合研发项目协议，使企业的智能化建设从应用深化迈向源头创新。“此次合作将针对井下狭窄空间开发自主决策、协同作业的智能系统，为减人增效、增安提效提供支撑。”山西焦煤信息化管理部(大数据中心)部长郝志伟说。这种政产学研用协同创新的生态，正是山西焦煤智能化转型的核心优势。从引入成熟技术到联合研发核心装备，从单一矿井改造到全集团系统推进，山西焦煤已构建起多层次、全覆盖的智能化发展体系。截至今年8月，山西省累计建成289座智能化煤矿，其中国家级示范煤矿10座，而山西焦煤的矿井占据一半左右，成为全省智能化建设的主力军。智能化带来的不仅是生产方式的变革，更是发展质量的跃升。今年前三季度，山西焦煤智能化矿井产量占比达到72%，较2024年提升15个百分点;吨煤综合能耗同比下降8%，清洁生产指标持续优化。在保障国家能源安全的征程中，山西焦煤以智能化转型践行使命，为钢铁、化工等下游产业稳定发展提供了有力支撑。从第一个智能综采工作面投用到AI大模型全面赋能，从单一设备智能化到全产业链协同创新，山西焦煤每一步都踏准了产业变革的节奏。这场深刻的智变，正在让黑色煤炭焕发绿色生机，让传统产业插上科技翅膀。山西焦煤主要负责这个的人说，我们将继续紧盯人工智能、虚拟现实、数据决策等数智化建设前沿方向，因地制宜开展矿井数智化建设，坚定走“安全集约高效绿色智能生产”发展之路。

  12月2日，由中信重工联合郑州大学、河南科技大学共建的智能矿山重型装备全国重点实验室(简称“全重实验室”)新址竣工投用仪式在河南洛阳举行。河南省委副书记、省长王凯，中信集团党委书记、董事长，河南省副省长李涛，原工信部总工程师张峰，中国工程院院士刘炯天、樊会涛、王运敏出席仪式。中信集团党委副书记、总经理张文武，中信集团党委委员、副总经理王国权，河南省委常委、洛阳市委书记陈春江与3位院士共同为全重实验室新址竣工投用揭牌。国内重机行业有突出贡献的公司、客户代表、省内高校代表、金融机构代表、洛阳市重点企业负责同志、职工代表等300余人，一起见证这一重要历史时刻。中国工程院院士焦宗夏、陈光、桂卫华，及来自海内外的40余家客户代表纷纷发来贺信和祝福视频。当天上午，参加仪式活动的领导一同到全重实验室现场考察调研，进一步探索全重实验室建设情况及未来发展蓝图。全重实验室前身为“矿山重型装备国家重点实验室”，2022年11月获科技部批准重组建设，定位于智能矿山重型装备前沿技术探讨研究，以满足国家战略资源安全、实现双碳战略和国民经济需求为目标，聚焦矿山重型装备可靠性设计和性能评价技术、制造关键技术、智能化技术、高效装备及工艺技术四大研究方向，致力于打造矿山装备领域原创技术的策源地、智慧矿山建设国家战略科技力量。全重实验室一期基础设施和实验平台建设总投资2.72亿元，新增实验仪器设施120余台套，重点建设升级了计量检测实验室、材料实验室、大型矿物磨机研发平台、破碎筛选平台和虚拟试验与验证系统5大实验平台，与已有的矿山提升设施安全准入分析验证实验室、物料性能实验室、碎磨过程智能化控制实验室、绿色选冶工艺与装备实验室4个实验平台一起，共同构建了从基础检测到整机研发、从虚拟验证到工艺优化的全链条技术支撑体系，整体研发实力达到国内领先水平。作为国家科学技术创新体系的核心组成部分，全重实验室落实科技部“边试点建设边出成果”的建设要求，重组以来，已累计承担国家级科研课题11项，省部级科研课题16项，形成了具有自主知识产权的“十大核心技术”和“十大重点装备”。未来，全重实验室将持续聚焦前沿技术，开展实验平台升级建设，构建全链条实验体系，加强大功率变频及永磁变频控制技术、25MW以上超大型矿物磨机环形电机技术、数智化体系、大型高效超细磨矿技术、深地矿产资源开采、深海智能采矿作业等前沿技术探讨研究，为制造强国建设做强技术支撑、夯实创新根基。河南省国资委主任吴祖明，洛阳市委副书记、市长张玉杰，副市长王太钢，中国重机协会会长景晓波等参加活动。

  当地时间12月2日下午5：30(北京时间12月3日凌晨1：30)，几内亚马瑞巴亚港，随着满载20万吨高品位铁矿石的远洋货轮拔锚，缓缓驶离港口，朝着中国方向启航，西芒杜项目首船铁矿石成功发运，标志着这座沉睡近30年的世界级铁矿正式打通“矿山铁路港口海运”全产业链通道。这是中铝集团践行“一带一路”倡议的有力实践，更在全球铁矿石贸易中翻开了中非合作共赢的新篇章。西芒杜铁矿位于几内亚东南部贝拉省，属于世界级大型优质露天赤铁矿，资源量超40亿吨，平均全铁品位达65%以上。项目分为南北区块，南部区块由中铝和力拓联合开发，北部区块由宝武和赢联盟联合开发。西芒杜项目是中铝集团在“一带一路”的标杆项目。为确保西芒杜项目首船铁矿石如期发运，中铝集团高站位谋划，于2025年3月成立了首次出矿领导工作组。中铝矿业、中铝铁矿联合中铝国贸、中铝物流同步设立综合协调、现场建设工期保障等5大专项工作组，构建了国内外联动、跨部门、跨公司协同的立体化工作格局，相继突破矿山、铁路、港口三大核心任务十几项重要节点，高效完成各项任务。经过全体建设者的不懈奋斗，西芒杜项目取得历史性阶段性成果，各项指标均超额达成预期。据了解，几内亚当地时间11月11日，西芒杜铁矿项目投产仪式在马瑞巴亚港举行。首船铁矿石的成功发运，标志着西芒杜项目正式迈入商业化运营阶段。按照“分步实施、逐步达产”策略，西芒杜项目将逐步形成南北区块合计1.2亿吨/年的产能规模，有望推动几内亚成为继澳大利亚和巴西之后的第三大铁矿石供应端。作为集矿山、铁路、港口于一体的世界级综合开发项目，西芒杜项目成为中外企业协同发展的典范。作为项目主导方之一，中铝集团坚守项目15年，发挥及其重要的作用，为中资企业参与项目搭建平台、创造条件。中铝国际、中钢国际、中铁建、中港湾、中海外、中船澄西、中国中车、徐工集团等中资企业深度参与项目建设，为西芒杜项目提供了强劲的技术支撑，向世界展示了中资企业抱团出海、高质量共建“一带一路”的合作力量。下一步，中铝集团将以更高标准推进项目建设，以更实举措深化国际合作，以更强担当履行社会责任，致力于将西芒杜项目打造为世界一流的资源开发典范。

  在塞北煤城的矿山中，数十台搭载艾里逊非公路系列(ORS)变速箱的北方股份TR100矿用车，正日夜穿梭在梯田般的露天矿场。“我们当时开着这批车，别提多拉风了”采矿场的赵班长满脸自豪的回忆道：“这都二十多年过去，现在矿上有装配艾里逊的TR100，最新的也使用了十几年了，这些车真是耐用抗造，依然是我们生产的主力军!”自2006年艾里逊与北方股份携手进驻这片矿区以来，累计服务众多矿车，这些车辆装配艾里逊5620和8610非公路系列(ORS)变速箱。其中，北方股份经典畅销车型TR100与艾里逊ORS系列变速箱堪称黄金拍档。配备该系列变速箱后，TR100能充分的发挥其强劲的驱动力、卓越的爬坡性能，以及环境适应性。更以高可靠、高耐久、高出勤、低故障的硬核实力，成了矿工们口中响当当的“王牌军”。以艾里逊8610ORS变速箱为例，驱动总重达160吨的矿车可达到783kW的上限功率和4881Nm的最大扭矩。其专利液力变矩器能够平滑放大发动机的扭矩，让车辆爬坡如履平地，无论高原还是塞北寒冬都能灵活操控，同时减少离合器的磨损。此外，只需定期更换滤芯和油液即完成保养的极简逻辑，搭配预诊断功能的定时隐患排查，能够从根源降低变速箱的故障率，进而减少维护停机时间、降低总拥有成本。矿场负责人陶经理坦言：“卓越的品质保障与售后服务能力，是我们始终信赖艾里逊变速箱和北方股份的关键。期待未来，我们能共同走过第二个、第三个，乃至更多个20年。近期，我们还将引入一批新的TR100矿车。”在这座塞北煤城的矿山上，艾里逊联合北方股份为客户提供全生命周期的服务支持，针对检修方案、备用零部件供应等方面细化部署，保障服务质量与进度。采矿场的陈班长提起这些大家伙，语气里满是认可：“每天都能保证出勤率，出勤率很高，故障率还低。记得当时第一批车到了矿山，车辆的服务培训人员来给我们培训，厂家技术人员特别专业，讲的知识通俗易懂又实用，给我们工作带来非常大的帮助。”作为全球商用车驱动解决方案的领先设计和制造商，艾里逊变速箱始终是矿用车动力总成的优选配置，且与北方股份保持着长期深度的合作伙伴关系，助力其矿车驰骋于全球各地的矿山。2024年，百台装配艾里逊8610非公路系列(ORS)变速箱的北方股份TR100矿车，陆续交付至非洲刚果(金)、尼日利亚、加纳等国的客户手中。依托全球近1600家独立分销商及代理商的网络布局，艾里逊将持续提升售后服务能力，致力于为客户提供更高质量、更快速响应的服务支持。

  2025年11月29日，三一重装首批SRT100S矿卡正式启程。此批设备的交付，标志着三一重装在矿山机械智能化、高端化战略实施中取得实质性进展，进一步彰显了三一重装在大型矿用装备领域的技术实力与市场影响力。SRT100S矿卡将以卓越性能为客户提供高效、可靠、智能的运输解决方案。在该项目的攻关过程中，公司团队通力协作，以高度的责任感和专业精神，克服了一系列技术与制造难题。从前期设计验证到后期矿山实际应用，团队始终秉持高标准、严要求，将严谨的工艺标准和品质管控贯穿于每一个制造环节，确保了产品的高可靠性。SRT100S的顺利交付，是三一重装协同作战能力的集中体现，也进一步彰显了公司在大型矿用装备领域的技术实力与使命担当。SRT100S矿卡是三一重装基于“数字驱动、绿色智能”理念打造的产品，集大载重、低能耗、高智能于一身，展现出卓越的综合性能。创新动力：采用三一自主创新双发增程+电机直驱技术，载重100吨，相比同级别竞品节油率超15%，动力性更优;智慧大脑：多动力耦合控制管理系统，全栈自研，实现全场景能量均衡和动力精准控制，安心驾驶，安全可靠;绿色先锋：通过轻量化设计与能量回收技术，综合能耗降低超15%，助力客户实现低碳目标。此次首批SRT100S矿卡的发车，不仅是三一技术实力的展现，更是全球矿山行业迈向智能化、绿色化的重要一步。未来，三一重装将继续以客户的真实需求为导向，推动矿山装备的持续升级，为全球客户创造更大价值。智造永恒，征途不止。来源：三一重装

  近期，同力重工携手全球矿业巨头力拓集团、能源领军企业国家电力投资集团及商用运输充换电标杆企业启源芯动力共同打造的纯电换电矿卡试点项目，在蒙古国奥尤陶勒盖(OyuTolgoi)铜矿真正开始启动。标志着“绿色智能+换电模式”在极端工况矿山场景的规模化验证迈出关键一步，为全球矿业电动化转型树立起可复制、可推广的行业新标杆。绿色智能+换电模式引领电动化转型新技术自2024年11月首台DTE145换电矿卡成功发布以来，同力重工项目团队严格对标力拓集团全球领先的安全、环保及运营标准，历经多轮技术迭代与工况适配优化，目前首批DTE145纯电换电矿卡成功交付应用。专为奥尤陶勒盖铜矿定制打造的DTE145纯电换电矿卡，聚焦尾矿坝建设、表层土壤运输等核心作业场景。凭借“零排放、低噪音、高续航、快补能”四大核心优势，适配矿区大规模、高强度、高负荷的极端工况需求，在守护生态环境的同时，以稳定可靠的性能保障重载运输任务高效推进，为矿业绿色转型注入强劲动力。三方协同共创共筑绿色矿山新生态此次纯电换电矿卡试点项目的成功启动，是同力重工在绿色智能化研发技术领域的又一突破，也是三方发挥各自产业优势、深化协同的重要成果。力拓集团以行业领先的矿山运营标准，搭建高标准试点应用场景;同力重工凭借深耕矿山装备领域的技术沉淀与场景理解，提供定制化纯电换电矿卡解决方案;国家电投依托能源领域全产业链资源，为项目提供稳定可靠的能源支撑与换电基础设施保障。来源：同力重工TONLY

  吉林某大型花岗岩矿区近日迎来开采关键期，面对坚硬岩层与陡峭坡度的双重挑战，二十余台山推SE390LC挖掘机凭借卓越性能，成为支撑矿区高效开采的核心力量。强劲动力，征服硬岩矿区石料硬度高、作业强度大，设备需长时间连续运转。山推SE390LC等机型凭借强劲动力系统与坚固工作装置，在挖掘、装车、破碎等高负荷工序中表现稳定，累计作业超3000小时仍保持高出勤率。现场负责人评价：“山推设备动力足、油耗低，冬季启动快，操作响应灵敏，综合经济性与可靠性很突出。”现场操作人员补充道：“设备动作精准，六、七个油门就能完成装车作业，效率很高。”舒适驾控，维保便捷针对矿山长时间作业特点，SE390LC在人性化设计与维保方面表现优异。密封驾驶室有效隔绝粉尘噪音，配合悬浮座椅与广角视野，明显提升操作舒适度。保养点集中布局，滤芯侧置设计，让日常维护更方便快捷。现场人员反馈：“手柄轻、视野好，持续工作不易疲劳，保养也省时省力。”除了可靠的产品的质量，完善的售后服务体系也为设备稳定运行提供了有力保障。山推在配件供应与现场响应方面的及时支持，确保了矿山生产的连续性。现场负责这个的人说：“山推售后服务响应迅速，从未因配件供应问题影响项目进度。”信赖之选，共拓未来目前，山推挖掘机已成为该矿区的主力装备。随着采矿规模持续扩大，客户表示将在后续设备采购中继续选择山推产品，优先采用经过实践验证的SE390LC等成熟型号，并计划引入更大吨位设备以满足一直增长的业务需求。在当前能源建设与资源开发并重的背景下，山推凭借扎实的产品性能和可靠的服务体系，持续为高强度工况提供专业支撑。未来，山推将始终秉持“客户满意是我们的宗旨”，以创新技术和优质服务助力国家基础设施建设，推动行业迈向更高质量的发展新阶段。

  近日，云南煤业能源股份有限公司200万吨焦化环保搬迁转型升级项目迎来重要节点焦炉煤气柜及煤气放散火炬系统的气动调节阀与快切阀安装工作圆满完成!1智能装备守护生产安全在焦化生产的全部过程中，煤气系统的安全稳定运行至关重要。此次安装的气动调节阀堪称系统的智能大脑，能够精准调控煤气压力，确保气体输送平稳可靠。与传统设备相比，新一代气动调节阀具备响应速度快、控制精度高、防爆性能好等突出优势。而快切阀则扮演着安全卫士的角色，当系统检测到压力异常或温度超标时，能在1秒内快速切断煤气来源，有效预防事故发生，为应急处置赢得宝贵时间。2精益求精确保工程质量在安装过程中，项目团队克服了技术方面的要求高、安装精度严等挑战。每个阀门都经过严格的压力测试和密封检测，确保设备在长时间运行中保持稳定可靠。技术人员介绍说：我们特别注重安装细节，从阀门定位到管道连接，每一个环节都精益求精，确保万无一失。3打造焦化行业新标杆此次关键阀门的成功安装，不仅为项目按期投产奠定了坚实基础，更展现了云南煤业能源在推进产业升级、实现绿色发展方面的决心与实力。未来，这里将诞生一个安全、环保、高效的现代化工厂，为区域经济发展注入新的活力!